全自动均质仪的高压均质腔是决议均质成效的主要因素

　　全自动均质仪主要由高压均质腔和增压组织构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压组织的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会一同受到高速剪切、高频震动、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发作变化，毕竟到达均质的作用。
 

　　全自动均质仪以高压往复泵为动力传递及物料运送组织，将物料运送至作业阀部分。要处理物料在通过作业阀的过程中，在高压下发作剧烈的剪切、撞击和空穴作用。从而使液态物质或以液体为栽体的固体颗粒得到超微细化。均质仪广泛应用于食物、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等范畴的出产、科研和技术开发。
 

　　全自动均质仪的核心部件是高压均质腔，是决议均质成效的主要因素。不同内部结构的高压均质腔，其运用范围和均质成效都不尽相同。
 

　　一般来说，运用一代均质腔的设备价格较低，但均质功能不如第二代。运用第二代均质腔的设备，对乳剂的均质成效优秀，但处理高浓度、高粘度物料时，较一代产品更易阻塞，且价格相对较高。所以毕竟的选择应当依据产品需求和整体性价比来进行断定。 均质压力 一般状况下，均质压力越高越好。均质压力越高，均质后的物料粒径将越小越均匀。这就使设备的功率更高，可以通过更少的循环次数到达希望的成效;其次，均质压力越高，可以处理的物料品种越多。例如，某些液体乳剂只需求在20000psi就可以均质到100nm以下，而某些含有较高密度固体颗粒的混悬液，则至少要26,000psi以上的压力下才干处理到纳米级。
 

　　但一同需求留意的是均质压力越高，发热量则越大，高温会影响物料的均质成效。所以，一般在没有降温办法的状况下，30000psi是超高压匀质的压力。 均质成效检测 均质后的物料，在到达所需粒径的一同，其粒径的分布应具有集中性，不应呈现粒径大小从几十个纳米到几微米分布适当的状况，其间均质后物料大颗粒的含量尤其需求留意。